اصل کنترل سیستم خنک کننده مستقیم اتیلن گلیکول شامل تنظیم پویای تنظیمات کنترل برای پاسخ سریع به تاخیر سیستم و به حداقل رساندن بیش از حد است. از یک معماری حلقه اصلی-شامل دو مجموعه از حلقه های کنترل PID متغیر استفاده می کند که در آن خروجی حلقه اصلی به عنوان نقطه تنظیم برای حلقه برده عمل می کند. این ساختار بیشتر با کنترل مرکب با استفاده از سیگنال‌های -پیشرو متغیر فرآیند (PV) برای مدیریت گرادیان دما و اطمینان از تنظیم دقیق دما، یکپارچه شده است.
این سیستم از یک تخمین‌گر تاخیر طراحی شده ویژه-بر اساس یک مدل{1}}خود آزاد-الگوریتم درختی{3}}برای تولید سیگنال‌های پویا استفاده می‌کند که به‌عنوان بازخورد به‌جای متغیرهای فرآیند واقعی عمل می‌کنند. کنترل‌کننده سیگنال‌های پیش‌بینی‌کننده را برای کاهش اثرات تأخیر سیستم تولید می‌کند، در نتیجه از طریق کاربرد ترکیبی الگوریتم درخت نمونه‌برداری سه نقطه و الگوریتم آبشار ضد تاخیر، به کنترل دقیقی دست می‌یابد.
